C型钢的生产方法

C 型钢 | c 型钢工业动态——莱钢 c 型钢的生产方法可采用焊接或轧制两种方法。型钢一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，是钢材四大品种之一。根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢。冷弯型钢用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。c型钢由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。焊接 c 型钢是将厚度合适的带材切成合适的宽度，在连续的焊缝上焊接法兰和腹板。焊接 c 型钢存在金属消耗量大、不易保证产品性能均匀、尺寸和规格有限等缺点。因此，c 型钢主要采用轧制法生产。在现代轧钢生产中，c 型钢采用万能轧机轧制。所述 c 型钢的腹板在上下两个水平辊之间轧制，所述法兰同时在水平辊侧和立辊侧之间轧制。由于万能轧机不能压下法兰边缘，因此有必要在万能机架后面设置边缘轧机，以压下法兰边缘，控制法兰宽度。在实际轧制作业中，将两个机架作为一个整体，轧制件型钢多次来回轧制，或者将轧制件通过由多个万能机架和一个或两个轧端机架组成的连续轧机组，在每道次轧制时施加一定量的压下量，将坯料轧制成所要求的规格、形状和尺寸的产品。在工件的凸缘处，水平辊的侧面在工件与水平辊的侧面之间滑动，因此辊子的磨损较大。为了保证重型车后压路机的原始形状，水平压路机的侧面和与之对应的垂直压路机的侧面应为3。~ 8.倾斜角。为了修正成品法兰盘的倾斜角度，设计了万能轧机，又称万能精轧机。水平辊的侧面垂直于水平辊的轴线或有较小的倾角，一般不超过20’。立式滚筒是圆柱形的。

用万能轧机轧制C型钢时，轧件横截面可均匀延伸，法兰内外辊面速度差小，可减少产品内应力和外观缺陷。通过适当改变万能轧机水平辊和垂直辊的压下量，可以获得不同规格的c型钢。万能轧机的轧辊形状简单，使用寿命长，可以大大降低轧辊的消耗。万能轧机轧制C型钢最大的优点是在同尺寸系列中只改变腹板和法兰的厚度，其他部位尺寸固定。因此，同一个万能孔型轧制的同系列C型钢有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，大大增加了C型钢规格的数量，为用户选择合适的尺寸规格带来了极大的便利。

在没有万能轧机的情况下，为了满足生产和建设的迫切需要，一般二辊轧机可配置立辊架，形成轧制 c 型钢的万能孔型。用这种方法轧制 c 型钢非常困难，尺寸精度低，翼缘与腹板夹角大，成本高，规格少，用户少。