c型钢产量实现历史性突破

　　每日济南新闻:“炼焦比成本降低56.78元/吨，炼铁比成本降低35.35元/吨……”近日，在山钢集团日照公司10月份月度精益管理分析会上，各单位交出了一份亮眼的成绩单。两年来，公司扎实推进精益管理，不断深化内部改革，深度激发各条生产线、全流程的内生动力，推动各项管理逐步规范化、精益化。

　　“影响宽厚板生产线产量的主要原因是计划检修停机、工艺停机和故障停机，需要改进。”山东钢铁股份有限公司日照公司中厚板厂经理李永亮和专家对影响产能提升的因素进行了精益研究，积累了244项改进措施，按照精益项目管理机制稳步推进，实现了产量的逐步提升。今年9月，宽厚板生产线zui高日产量突破7000吨。

　　“优化负担比例，把握生产节奏，为稳产高产创造条件……”在火热的转炉现场，山钢日照钢厂炼钢作业区4号转炉C级班长李海锋正在组织生产，转炉冶炼周期已控制在35分钟以内，打破纪录。“我们zui终的增产是以精益管理为基础，坚持稳中求进，合理优化生产节奏，充分发挥设备潜力，不断提高生产线负荷率。”炼钢厂经理张永清自豪地说。1-9月，炼钢厂8次刷新月度生产纪录，zui高产线负荷率达到111.06个点。

　　“任何工作，成败的关键都取决于“执行力”二字。战略方向确立了，思路措施明确了，剩下的就是加快运行，抓落实。”山钢日照公司党委副书记、总经理张润生说。山钢日照公司开展了从原材料输入端到产品输出端的全价值链诊断。通过有效的对标，发现了运营中的不足，诊断了跨部门协作、绩效管理和问题解决机制，发现了管理过程中的问题，实现了精益管理。

　　山钢日照公司各单位quanmian推进精益管理三年实施纲要，认真抓好每一个既定项目，坚持SMART(清晰性、可测量性、可实现性、关联性、时限性)原则，明确分工，在持续改进过程中严格落实各项工作职责，zhenzheng把措施落到实处，在指标和管理水平的提升中体现改进。

　　公司热轧厂在线优化原料，改进钢坯上料方式，提高热送热装比例，减少堆料时间，zui高生产线负荷率达到109个点。中板厂加强了卷取设备的维护，提高了卷取生产的组织效率，逐步提高了生产能力。9月份卷材生产线负荷率为110个点，为历史zui高水平。

　　今年前三季度，公司铁、钢、木材产量实现历史性突破。前三季度利润总额同比增长128.83个点；每吨木材利润比行业平均水平高55.69元。吨钢可比成本降低率为3.85个点...

　　“人尽其能，物尽其用，走到ji致，走到zui前沿。面对山钢集团打造钢铁产业生态圈、打造行业发展新标杆的总体部署，我们领导班子全体成员和日照公司5000多名员工将继续解放思想，深化改革，全力以赴，不断交出满意的成绩单。”山钢日照公司党委书记、董事长明路说。